操作参数对浓缩液喷雾干燥设备产成品性质（这里所指的产品性质，主要是指粒度和松密度）的影响如下：

       1、进料速率的影响

       在恒定的雾化和干燥操作条件下，颗粒尺寸和干燥产品的松密度随着进料速率的增加而增加。

       2、料液中固含量的影响

       料液中固含量增加时，干燥产品的颗粒尺寸也随之增加。在浓缩液喷雾干燥设备中恒定的干燥温度和进料速率下，由于料液中固含量的增加，蒸发负荷将减少，因而得到湿含量较低的产品。由于水分蒸发很快，容易生成干燥的空心颗粒和松密度较低的产品。

       3、进料温度的影响

       如果为了便于料液的输送和雾化而需要降低黏度时，则增加进料温度对干燥产品性质有影响。对于在室温下的低黏度的液体，增加料液温度的影响可以忽略不计。增加料液温度，将降低雾滴蒸发所需的总热量。

       4、表面张力的影响

       表面张力的影响比较小。对于大多数料液，其表张力值的范围很窄，因而不能对干燥产品性质有很大影响。表面张力是以影响干燥和雾化机理来影响干燥产品性质的。

       5、干燥空气入口温度的影响

       干燥空气的入口温度，取决于产品的干燥特性。干燥时膨胀的雾滴，升高温度， 将产生松密度较低的大颗粒。然而，如果温度升高到便蒸发速率升高，从而使液滴膨胀、破碎，那么，就会生成密集的碎片，而形成松密度较大的粉尘。

       6、雾滴—空气接触速度的影响

       增加雾滴和空气之间的接触速度，就会增加混合程度，从而增加传热和传质速率。在很高的速度下，液滴要发生变形，可能破碎，或在湍流运动中，和其他液滴碰撞而合并。随着接触速度的增加，蒸发时间变短，浓缩液喷雾干燥设备的产成品颗粒呈现出不规则的形状。由于产品的不同，松密度也有变化。